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2022年5月18日，浙江石化二期項目2#300萬噸/年漿態床渣油加氫裝置一次開車投料成功，產出合格產品，標志著浙江石化二期項目全面進入生產運營階段。

2022年5月18日，十建公司承建的浙江石化二期項目2#300萬噸/年漿態床渣油加氫裝置一次開車投料成功，產出合格產品，標志著浙江石化二期項目全面進入生產運營階段。

作為浙江舟山綠色石化基地項目的龍頭工程——浙江石化二期項目兩套渣油加氫、高壓聚乙烯裝置建設的一舉一動都緊緊吸引著石化行業同仁的目光。在項目建設過程中，煉化工程十建公司精心管理、有序組織，實現了現場無土化、鋼結構設備模塊化、焊接自動化、施工管理信息化、管道施工有序化、試壓掃尾程序化。4套大型裝置，3個半月實現無土化，6個月封頂6000噸125米高的漿態床加氫反應框架，6個半月完成兩套30萬噸高壓聚乙烯的主體安裝及試壓工作，十建速度創造了魚山奇跡！

漿態床渣油加氫裝置和高壓聚乙烯裝置分別在浙石化二期煉油和化工區域中屬于施工難度最大的項目。漿態床裝置高溫厚壁管道約12萬吋，材質種類復雜，包含了TP347/TP347H/P11/P22/P5/P9/N08825多種合金、不銹鋼材質，管道焊接熱處理工藝復雜、控制要求高，焊接周期長，試壓難度大。裝置漿液閥形狀不規則，最重達10t，安裝復雜，制造困難，供貨周期長，其中國外進口閥門，受疫情影響，歷時一年半才陸續到齊。

2022年3月，浙江石化二期65萬噸/年酚酮項目開車成功，工藝流程全線貫通，產出合格產品。隨著新增產能釋放，國內丙酮市場流通格局或將出現變化。

寰球上海公司承建的該項目二期苯酚/丙酮裝置為新建裝置，裝置設計年產40萬噸/年苯酚、25萬噸/年丙酮。裝置占地面積約42900m2，是當前全球最大的苯酚丙酮裝置。本項目采用UOP第三代中壓異丙苯氧化技術，工藝先進，技術領先，布置緊湊、自動化控制程度高，安全可靠性強、環境污染小、節能程度高，產品品質全球頂尖。

據悉浙江石化此次投產的丙酮裝置產能在25萬噸/年，加上一期25萬噸/年裝置，丙酮總產能達到50萬噸/年，占國內丙酮總產能的21%，躍居國內最大的丙酮生產企業。

浙石化4000萬噸/年煉化一體化項目

而且在2022年4月28日，榮盛石化發布2022年一季度業績同比增加98.38%，浙石化一期展現高盈利，二期全面達產將貢獻業績增量。浙石化新增 2000萬噸/年煉油能力、660萬噸/年芳烴和 40萬噸/年乙烯生產能力，30萬噸光伏級EVA投產，未來將重點規劃浙石化α-烯烴項目。

浙石化一期展現高盈利，二期全面達產將貢獻業績增量

浙石化4000萬噸/年煉化一體化項目作為全球單體規模最大的煉化一體化項目，具有明顯的規模優勢，并且在對應的石化產品中配置較多的化工產品，擺脫了單一產品的波動依賴，也為下游精細化工的發展提供了富足的空間。

浙石化一期自2019年底投產以來，為榮盛石化貢獻大的業績增量。2021年，浙石化實現營收1175.45億元，同比增長81.11%；實現凈利潤222.96億元，同比增長98.51%，其中榮盛石化持有51%股份，為公司帶來113.71億元的權益利潤。

同時，浙石化二期的建設工作也快速推進，2022年1月13日，公司公告浙石化二期煉油、芳烴、乙烯及下游化工品裝置等已全面投料試車。與一期相比，浙石化二期精細化工產品產出更為豐富，二期的全面投產，將為公司業績帶來顯著提升，助力公司業績再上新高度。

榮盛石化以浙石化4000萬噸/年煉化項目為依托，憑借上游豐富的基礎化學品庫，加快布局下游化學新材料和新產品。其中，在浙石化一期和二期項目中，就已經部署了30萬噸/年EVA、52萬噸/年PC和40萬噸/年ABS等高附加值新材料產品，其中EVA裝置自投料不到一星期就產出合格產品，且可全部生產光伏級。

榮盛石化主要業務

榮盛石化是國內聚酯龍頭企業，截至2021年末，公司擁有滌綸長絲產能110萬噸/年、聚酯瓶片270萬噸/年，聚酯薄膜25萬噸/年。同時，公司致力于聚酯產品的高端化發展。其中，海南逸盛5萬噸/年食品級再生聚酯瓶片于2021年12月成功投產，另有9萬噸/年產能正在推進，全部投產后，海南逸盛將成為國內最大的食品級rPET供應商；永盛科技高端薄膜的產能也不斷拓展，一期7萬噸/年BOPET產能于2020年12月順利投產，并在2021年10月順利完成首批光伏背板膜訂單的生產，同時永盛科技二期18萬噸/年薄膜產能也積極建設中，預計2022年將有7萬噸/年的生產線投放；同時，盛元二期50萬噸/年差別化纖維項目也在積極推進過程當中，將主要生產阻燃、功能性、免染纖維產品。

隨著高端化聚酯產品的持續開拓，公司將擺脫傳統長絲的競爭，形成差異化優勢；同時，高端化差異化產品具有更高的產品附加值，未來公司聚酯產品盈利水平將得到不斷提升。