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該公司努力克服政府部門控煤、大宗產品產量受限對消耗不利等因素，結合1月份工作重點細化分解了16條降耗措施，強化工藝指標管理，做到日監控、周分析，及時采取措施解決存在的問題。

大型裝置認真研究最佳運行模式。該公司煤化工部氣化裝置實行了“兩足一調優”的氣化爐最優運行模式；在加強狀態監測的基礎上，將關鍵機泵的倒開周期延長了10天，減少裝置波動；倒排計劃，做好元旦假日各種受限作業安全監護，搶時間爭速度提前完成了備用爐大修并升溫待機，減少倒開爐原料消耗。1月份，該公司噸產品氫氣煤耗同比下降了2.8%。

運用最佳工況，創造最佳績效。橡膠化學品部實行每周工作例會、每日七位一體協調會制度，充分討論節能降耗措施，利用新換催化劑活性好、冬季生產干擾因素少的優勢，開足RT培司裝置，沖刺更高產量；扎實開展TMQ裝置生產優化，減少間歇釜運行率，讓效益產品創造更大價值。

冬季是降低循環水消耗的最佳時機，該公司動力部加強監控，使全公司每臺換熱器進出口溫度穩定達到6攝氏度以上，6套循環水系統均停運一臺水泵，同時充分運用風機變頻器調低轉速，每噸循環水耗電下降了0.01度。

針對存在問題開展技術攻關，打通降耗“瓶頸”。該公司10萬噸/年環己酮裝置完成環保改造后，裝置人員多次邀請設計單位和專利商現場研討，積極學習系統內先進經驗，開穩開足裝置，主要消耗指標環比明顯下降。

（葉迎春）